Renovando las máquinas herramienta: Mecanizado de alta precisión. Automatización inteligente.

La tecnología de movimiento lineal de Rexroth se puede utilizar de forma universal y optimiza los procesos tanto en máquinas herramienta de corte (por ejemplo, centros de fresado, torneado y rectificado, así como centros de mecanizado) con el máximo nivel de precisión, como en máquinas herramienta de conformado (por ejemplo, prensas, punzonadoras y plegadoras), lo que permite absorber fuerzas elevadas, alcanzar velocidades de desplazamiento rápidas y reducir los tiempos de ciclo.

Los sistemas de guías perfiladas y los conjuntos de husillos de rosca de bolas Rexroth están especialmente diseñados para satisfacer los elevados requisitos de las máquinas herramienta. Ofrecen la máxima rigidez, una secuencia de baja pulsación y una alta capacidad de carga para amortiguar las vibraciones y absorber de forma segura las fuerzas del proceso, incluso con parámetros de corte agresivos. El resultado es una estabilidad superior del proceso, lo que garantiza un procesamiento de alta precisión incluso en las condiciones más exigentes. En los sistemas de carriles perfilados, es importante seleccionar las clases de precisión y la pretensión adecuadas para los carriles y los carros guía. Recomendamos las clases de alta precisión, por ejemplo, SP o UP, y una pretensión media a alta para los carros guía. Los «Selector» de Rexroth es útil en este sentido, ya que sugiere la solución adecuada en función de los parámetros de la aplicación. Para aplicaciones especiales, Rexroth también ofrece un servicio de cálculo con asesoramiento de expertos para garantizar un diseño ideal de la tecnología lineal en la máquina.

La estabilidad térmica es la clave para obtener la máxima precisión. Nuestras soluciones de tecnología de movimiento lineal incluyen la gestión de la temperatura. Con el patentado Thermo Compensating Rail System (TCRS), por primera vez se dispone de una solución rentable y flexible: el calor se puede extraer directamente de la guía lineal o suministrarse al inicio de la producción. La estabilidad térmica minimiza los desechos y aumenta enormemente la productividad, sobre todo porque no es necesario reajustar los parámetros del proceso. Para sistemas con conjuntos de husillos de rosca de bolas, Rexroth apuesta por husillos huecos y refrigerados por líquido. Este control activo de la temperatura transfiere el calor de proceso generado por la alta fricción durante los movimientos rápidos directamente a la fuente. Alternativamente, en el caso de conjuntos de husillos de rosca de bolas sin control de temperatura, la expansión lineal puede compensarse mediante el sistema de medición integrado IMS de Rexroth. En modo de circuito cerrado, el sistema de medición directa elimina todos los fallos en el tren de accionamiento mecánico.

Nuestros productos de tecnología de movimiento lineal están diseñados para ofrecer la máxima vida útil en condiciones de producción. Solo utilizamos componentes con los índices de carga más altos y conceptos óptimos de lubricación y sellado. Un elemento central en este proceso puede ser un sistema de lubricación central automático, que suministra lubricante según sea necesario a todos los sistemas de raíles perfilados y a las tuercas de los conjuntos de husillos de rosca de bolas. Las robustas cubiertas y los rascadores protegen las guías sensibles contra las virutas y los lubricantes refrigerantes, y evitan que los lubricantes se escapen.

Para el mantenimiento predictivo, hay sensores en los sistemas de medición integrados de los sistemas de raíles perfilados para monitorizar las vibraciones y la temperatura. Con cilindros electromecánicos, el estado de la lubricación se puede supervisar, además de la temperatura, utilizando un paquete de sensores. Esto permite planificar el mantenimiento de las máquinas y maximizar su disponibilidad.

En comparación con los conceptos de máquina tradicionales con escalas de vidrio externas, los sistemas de medición integrados de Rexroth no requieren accesorios adicionales. Esto reduce el espacio de instalación, ya que la función de medición está incluida directamente en los sistemas de rieles perfilados. No se requieren procesos de alineación complejos y permiten una puesta en marcha rápida. El diseño robusto y encapsulado directamente en el sistema de raíles guiado garantiza una rigidez y precisión del sistema permanentemente más altas. En combinación con IMS y TCRS (Thermo Compensating Rail System), se garantiza un acoplamiento térmico ideal entre el sistema de raíles perfilados, el sistema de medición y la bancada de la máquina: guiado, templado y medición en un solo sistema.

En Bosch Rexroth, los fabricantes de máquinas pueden encontrar una amplia gama de ejes lineales y accionadores, así como sistemas multieje completos (robots lineales) para la manipulación automatizada de herramientas o piezas de trabajo. También se están desarrollando cada vez más subsistemas modulares para las estaciones de carga y descarga. Las tareas típicas, como el desmoldeo o el prensado, pueden realizarse de forma que se ahorra espacio y se reducen los costes.

Rexroth utiliza sistemas de raíles perfilados de baja fricción y conjuntos de husillos de rosca de bolas de alta eficiencia para minimizar la potencia de accionamiento eléctrica. Gracias a las diferentes variantes de sellado, también se pueden configurar soluciones de baja fricción. Además, la base para el uso eficiente de los componentes y sistemas de tecnología de movimiento lineal se establece ya durante el diseño y el dimensionamiento, con lo que se evita un exceso de ingeniería. Bosch Rexroth lo hace posible gracias al asesoramiento específico para cada cliente y al soporte técnico para las aplicaciones, así como a las herramientas de diseño y cálculo en línea.